以太钢660m2烧结机和涟钢280m2烧结机为案例,讨论了的原理及效果。分析表明:主抽风机变频节能的效果受风机设计裕量、风门开度、变频装置的效率、生产负荷、风道系统阻力、设备磨损状况等诸多因素影响,但即使如此,其节电量也是很可观的,特别是在低负荷时尤为显著。

  烧结主抽风机的电能消耗约占整个烧结厂电能消耗的一半左右,目前烧结主抽风机最常用的风量调节方式是通过调节风门开度来调节,以满足生产规格要求。这种调节方式简单易行,成熟可靠,但它是以增加管网损耗,耗费大量能源为代价的,是一种浪费能源的高能耗低效率风量调节方式。若使用变频器对风机进行变速调节来控制烧结风量,就可以将风门尽可能地打开,从而节约电能,降低生产成本。

  离心式风机工作原理:当叶轮随轴旋转时,叶片间的气体也随叶轮旋转而获得离心力,并从叶片之间的出口处甩出。被甩出的气体进入机壳,于是机壳内的气体压强增高,最后被导向出口排出。排出的高速气流具有一定的风压。在固定转速下,离心式风机的风压-风量特性曲线从理论上讲是线性的,但由于风机存在风力损失、容积损失、机械损失等,实际的压力与流量特殊性质曲线会随流量增大而平缓下降,对应的离心式风机的效率-流量曲线随流量的增大而上升,η曲线的最高点即效率最大,其位置应该与设计风量相对应。当风机以恒速运行时,风机的工况点将沿压力-流量特殊性质曲线移动。风机运行时的工况点不仅取决于本身的性能,而且取决于系统的特性,当管网阻力增大时,管路性能曲线将变陡。风机调节的基础原理就是要通过外加条件来改变风机本身的性能曲线或改变外部管性曲线,以得到所需的最佳工况。对于离心式风机来说,风量Q与转速n成正比,可写作:

  显然,采用转速调节时,当要求风量Q由1减为1/2时,只需使转速由1降为1/2即可,而轴功率则由1减少为(1/2)3=1/8,也就是节约了7/8的电功率,效果很显著。如果采用传统的调节方式,通过风门开度来调节风量,当Q由1减为1/2时,风压H变化不大,多数略有上升。另外,随风量Q降低,风机的效率η也降低(见图1),由式(4)可知,功率P降低不明显,同风量的减少不成比例。此时,功率P中的大部分被用来克服管道阻力而白白浪费了。

  由风机的特性曲线可以更进一步说明问题。图1中曲线H为风机的风压特性,η为风机效率,R为管道的风阻特性(即挡板在某一开度下管道的通风阻力与风量的关系),H与R的交点A即为风机运行的工作点。此时,风机的压力与管道的通风阻力大小相等方向相反,处于稳定运转状态。曲线R与挡板的开度有关,随开度减小,R曲线)。曲线H的位置则与转速有关,随转速降低,H曲线)。

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  2015年7月，仟亿达节能与乌兰浩特钢铁有限责任公司就电机变频节约能源改造项目达成合作，具体合作项目包括：烧结主抽风机变频节约能源改造、机尾收尘风机变频节约能源改造、喷煤主排风机变频节约能源改造、热风炉助燃风机、脱硫风机变频节能改造等数十台风机。为充分节约能源，减少相关成本，仟亿达节能与乌兰浩特钢铁有限

  2014年10月底，仟亿达节能就喷煤主排风机、烧结主抽风机变频节约能源改造与四川省富帮钒钛制动鼓有限公司达成合作。本着平等互利的原则，仟亿达节能采用合同能源管理的模式来进行此次喷煤主排风机、烧结主抽风机变频节约能源改造的合作。喷煤主排风机、烧结主抽风机变频节能改造项目地点位于四川省攀枝花市富帮钒钛制动鼓有限公司厂内，由仟亿达节能全额投资项目所需的节能设备及其配套设施。内容有该项目的所有设计、采购、安装及调试等工作内容。通过喷煤主排风机、烧结主抽风机变频节能改造项目的实施，达到降低50%左右的能耗，大幅节省本金。四川省富邦钒钛制动鼓有限公司为四川圣达集团有限公

  仟亿达变频水泵节能，降低能耗的明智之选！水资源及能源紧缺是制约我们国家的经济发展的主要的因素，节水节能是我们国家社会经济持续发展的基本国策。美国从20世纪90年代将变频节水节能技术应用于平移式、轴转动式喷灌机及管道灌溉等系统，但其价格昂贵。仟亿达变频节能，以变频器改造为基础，通过加入能源管理智能

  一、水泵使用情况概述工业公司生产设备的负荷大部分是交流异步电动机，耗电量约占企业全部电耗的65%左右，尤其水泵类负荷的效率比较低，在2002年中国加入世贸组织之后，企业一定通过降低成本来提高经济效益。才能增强竞争力，在降低生产所带来的成本中，节约用电是一个重要的经济环节。例如某一供水站，供水系

  摘要：集中供热管网系统是一个强耦合,输入及输出量巨大的系统，能够涉及的领域非常多，包括热力学和流体力学等。集中供热管网节能控制管理系统的成功应用和持续不断的发展，不仅将供热管网难以管理的问题完美解决，并且极大的提升了集中供热管网系统资源节约的能力。基于此，本文针对集中供热管网节能监控进行了探

  压缩机是一种重要的工业设施，大范围的应用于生产生活的每个方面，空调、冷库、石油工业、化工工业不能离开压缩机。但是压缩机同样也是耗电大户，其在生产生活中的运行会造成大量的电力消耗，研究压缩机节能技术十分必要。压缩机运行节能1压缩机运行中存在的问题1.1出力低，能耗高。很多工业用压缩机出于节

  摘要：通过对我公司现在存在空压机加载、卸载情况做分析，比较空压机理想加载率相差较大，理论上有较大的节能提升空间。为此，我企业决定对目前使用的3台空压机通过变频节能技术做改造，一次投入15万元，达到三台空压机每年节电20万元，改造后使用效果良好。关键词螺杆空压机;变频;节能1.前言天材科技

  在企业的生产的全部过程中，对泵类和风机设备的应用十分普遍，而这类设备的电能消耗非常大，其耗能占企业总耗能比重很大。当前，我国正深化市场经济体制改革，市场之间的竞争已可以用惨烈这个词来形容，因此，企业为增强自身的竞争力，必须优化生产技术和工艺，在生产的全部过程中的节能降耗，降低生产所带来的成本，提高产品的

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  伴随着中国工业产业加快速度进行发展的势头，我国的电力行业也取得了飞速的发展，但不容忽视的就是能源的浪费相当的惊人。目前，我国的水泵、风机、空气压缩机总量在不断地上升。但系统实际运行效率却十分的低，但其损耗的电能在全国总发电量中所占的比重却是相比来说较高的。产生这种现象的缘由是许多风机、水泵

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  仟亿达对高耗能公司进行电机及水泵的变频节约能源改造后，起动平稳，起动电流可限制在额定电流以内，从而避免了起动时对电网的冲击;尤其是泵的平均转速降低了，从而可延长泵和阀门等东西的常规使用的寿命;可以消除起动和停机时的水锤效应。其稳定安全的运行性能、简单方便的操作方式、以及齐全周到的功能，将使供

  仟亿达电机变频节约能源改造在安装、调试、使用变频器时须要注意些什么问题呢，仟亿达总结各家水泥、钢铁厂等在风机、立窑卸料机、水泵等设备应用中变频器所碰到的问题以及解决办法，在此作一个简介。1、机械共振及电机低速运行散热问题(1)机械共振问题：有个别电机变频节约能源改造前，无机械共振现象的。但利用

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  电机高效率节约能源的两种重要方式：变频调速系统与高效电机。分析了变频调速系统在风机与泵类负载中的节能原理与特点;高效电机提高效率降低损耗的措施，与普通电机区别的特点。1.引言随着环境恶化、资源匮乏，节能环保理念越来越深入到经济社会持续健康发展中，各国都在节能环保技术及推广方面加大投资。电机耗能现

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  仟亿达四象限变频器节能原理。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且博邦电抗器大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足规定的要求。四象限变频器节能原理主要表

  北京仟亿达科技股份有限公司简称仟亿达股份，是以节能减排、新能源利用、能源循环利用技术为基础，集设计、研发、安装与工程总承包为一体的高新技术企业。以合同能源管理模式专业做余热发电项目、高低压变频节约能源改造、永磁调速节约能源改造、高效电机节约能源改造、高效率节约能源水泵等节能产品技术及运营管理。1、仟亿达股份水泵变频调速节能主动寻优功用。自寻优给出满意技能需求且实时能耗最低的运转搭配和调速战略，实施最优运转调度计划，调理及时、平稳、准确。2、水泵变频调速节能实时计量运转功率，累计电量和运转时间，精准把握能耗状况及节电量。3、水泵变频调速节能实时监测变频器的作业状况、体系运

  仟亿达风机变频调速流量q和电机的转速n是成正比关系的，而所需的轴功率p与转速的立方成正比关系。所以当需要80%的额定流量时，通过调节电机的转速至额定转速的80%，即调节频率到40hz即可，这时所需功率将仅为原来的51.2%。 从风机、水泵的运行曲线图来分析采用变频调速后的节约能源的效果。当所需风量、流量从q1减小到q2时，如果采用调节阀门的办法，管网阻力将会增加，管性曲线上移，系统的运行工况点从a点变到新的运行工况点b点运行，所需轴功率p2与面积h2×q2成正比;如果采用仟亿达风机变频调速方式，风机、水泵转速由n1下降到n2，其管性并不

  由于变频器在众多行业中都能实现高效节约电能，提高工艺水平等优势，这也必然推动变频器在各行各业中的广泛应用。自十二五规划颁布以来，节能减排成为各行业发展的关键，将不断规范各种节能环保产品，使得行业产品应用更广泛，前景更为明朗。受益于节能减排、绿色环保等战略的拉动，变频器作为变频调速领域内的重要设备，在未来几年市场发展的潜在能力巨大。从国内看，十二五期间，我国正处在工业化、城市化加快发展阶段，能源资源短缺和生态环境脆弱的问题将进一步加剧，为实现十二五规划《纲要》确定的单位GDP能耗降低、主要污染物排放总量减少等约束性指标，必须不断的提高我国节能环保技术装备和服务

  风机水泵类负载多是根据满负荷工作需用量来选型，实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态，由于交流电机调速很困难。常用挡风板、回流阀或开/停机时间，来调节风量或流量，同时大电机在工频状态下频繁开/停很难，电力冲击较大，势必造成电能损耗和开/停机时的电流冲击。采用变频器直接控制风机、泵类负载是一种最科学的操控方法，当电机在额定转速的80%运行时，理论上其消耗的功率为额定功率的（80%）3，即51.2%，去除机械损耗电机铜、铁损等影响。节能效率也接近40%，同时也能轻松实现闭环恒压控制，节能效率将进一步提升。由于变频器可实现大的电动